传统的返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢,配铬量8%~9%,而在还原精炼时,需补加占钢液量10%以上的微碳铬铁或金属铬,合金成本占超低碳不锈钢钢液成本的主要部分。近年来,随着不锈钢在社会上的大量应用,不锈钢废钢资源也日益丰富。同时,铸钢厂不锈钢铸钢件又返回大量的不锈钢冒El,为降低生产成本,在返回法冶炼超低碳不锈钢的基础上,应用高碳铬铁返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢,提高炉料的配铬,可少用或不用昂贵的微碳铬铁或金属铬,有着可观的经济效益。
高碳铬铁返回吹氧法是利用返回料回收合金元素,并通过吹氧脱碳来去气、去夹杂,从而保证钢的性能要求的冶炼方法。配料时,提高炉料的配铬量,除配有大量的返回料外,配以适量的高碳铬铁,使炉料中的铬含量达到较高的含量,高于规格标准。用高碳铬铁返回吹氧法冶炼不锈钢,在配料时已充分考虑铬的烧损,将铬含量配至较高的含量,在吹氧脱碳过程中,充分利用碳铬平衡的热力学条件,去碳保铬,最大限度的减少铬的氧化,在将碳降至要求时,铬的含量接近或达到规格标准,不加或少量加微碳铬铁,铬含量在还原后即可达到规格标准。